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鋼板網(wǎng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

鋼板網(wǎng)GB3896-1999

中華人民共和國(guó)輕工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QB/T 3896-1999 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　代替GB/T 11953-1989 鋼　板　網(wǎng)
１．主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低碳鋼板鋼板網(wǎng)的型式尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑、防護(hù)、通風(fēng)、隔離等工程方面的鋼板網(wǎng)。 2. 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查) GB 2829 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查) GB 912 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄板技術(shù)條件 3. 產(chǎn)品分類 3.1 產(chǎn)品標(biāo)記 3.1.1 標(biāo)記

3.1.2 鋼板網(wǎng)標(biāo)記示例板厚為1.2mm,短節(jié)距為12mm,網(wǎng)面寬度為2000mm,網(wǎng)面長(zhǎng)度為4000mm的鋼板網(wǎng)。 GW　　1.2×12×2000×4000 4. 鋼板網(wǎng)技術(shù)要求 4.1 鋼板網(wǎng)精度 4.1.1 絲梗厚度d應(yīng)符合GB 912材料厚度的規(guī)定。 4.1.2 絲梗寬度b的極限偏差應(yīng)不超過(guò)基本尺寸的±10%,但允許L>1000mm的鋼板網(wǎng),整張網(wǎng)面超偏差寬絲梗不得超過(guò)4根(連續(xù)不的超過(guò)2根),其最大寬度應(yīng)小于相鄰絲梗寬度的125%。L<1000mm的鋼板網(wǎng),整張網(wǎng)面超偏差寬絲梗不得超過(guò)2根,其最大寬度應(yīng)小于相鄰絲梗寬度的130%。 4.1.3 網(wǎng)格短節(jié)距TL的極限偏差應(yīng)不超過(guò)表2規(guī)定。表2 mm
T L	極限偏差	ＴＬ	極限偏差	ＴＬ	極限偏差	ＴＬ	極限偏差
5	±0.40	12	+0.90 -0.70	22	+1.30 -1.10	44	+0.90 -0.70
8	+0.70 -0.60	14	+0.70 -1.10	29	+0.90 -0.70	55	+2.70 -2.20
		15
10	+0.80 -0.60	18	+1.10 -1.00	36	+2.00 -1.60	65	+3.20 -2.70
4.1.4 網(wǎng)面長(zhǎng)度L、寬度B的極限偏差應(yīng) 表３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm
類　　別			Ｌ			Ｂ
			極　限　偏　差
L>1000			+120 0			+25 0
L<1000			+20 0
4.1.5 網(wǎng)面長(zhǎng)短差C不超過(guò)L的1.3%。C=L2-L1（見(jiàn)圖2）

4.1.6 d為0.5-1.0mm,L<1000mm,網(wǎng)面平度應(yīng)不超過(guò)表4規(guī)定(見(jiàn)圖3)。表4 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm
d					TL					Hb	Hc
0.5					5			46	70
0.5-0.8					10			40	58
1.0					14

4.1.7 d為0.5-3mm,L>1000mm網(wǎng)面平度應(yīng)不超過(guò)表5規(guī)定(見(jiàn)圖5)。表５　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 mm
d				TL	兩邊翹起h			波　浪　形
							h1(兩邊）	h2(中間）
0.5－1.0				5-15	112		57	40
1.2				10	110
				12
				15	100
				18
1.5				15	80		50
				18
				22	75
				29
2.0				18			46	30
				22
				29	63
				36
				44	60
2.5				29	63		35	25
				36
				44	57
3.0				36
				44
				55	50
				56
4.1.8 d為４－８mm時(shí)網(wǎng)面平度應(yīng)不超過(guò)表6規(guī)定（見(jiàn)圖5）表6　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 mm
TL				TB	d		兩邊翹起 h
22				60	4.0		60
24					4.5
					5.0		50
30				80	4.0		80
					4.5
32					5.0		60
					6.0		50
38				100	4.0		100
					4.5
					5.0		80
					6.0		60
40					7.0		50
					8.0		40
56				150	5.0		100
					6.0		80
60					7.0		60
					8.0		50
76				200	5.0		100
					6.0		80
80					7.0		60
					8.0

4.2 鋼板網(wǎng)強(qiáng)度鋼板網(wǎng)（厚度大于３mm除外）彎曲90度無(wú)折斷現(xiàn)象。 4.3 鋼板網(wǎng)表面質(zhì)量 4.3.1 整張網(wǎng)面斷絲不超過(guò)表7規(guī)定。表7
規(guī)　　格 mm					斷　　絲根
Ｌ>1000					1
L<1000					3
4.3.2 每張網(wǎng)面至少要有一端全部是菱形孔的節(jié)點(diǎn)。 4.3.3 整張網(wǎng)面網(wǎng)格無(wú)明顯歪斜。 4.3.4 涂防銹漆鋼板網(wǎng)，漆膜應(yīng)均勻，無(wú)露底。 4.3.5 不涂漆、不涂油的鋼板網(wǎng)不允許有銹蝕。 5.鋼板網(wǎng)實(shí)驗(yàn)方法 5.1 對(duì)4.1.1的試驗(yàn)，采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺在節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行，并任取3個(gè)節(jié)點(diǎn)計(jì)算平均值。 5.2 對(duì)4.1.1絲梗寬度的試驗(yàn)，采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺在節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行，并任取3個(gè)節(jié)電，將所測(cè)得的平均值除以2計(jì)算。對(duì)超偏差額選舉寬絲梗的試驗(yàn)，采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行。 5.3 對(duì)4.1.3的試驗(yàn)，采用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)得連續(xù)10個(gè)TL總長(zhǎng)，然后取平均值。 5.4 對(duì)4.1.4,4.1.5,4.1.6,4.1.8的試驗(yàn)采用精度為1mm的鋼卷尺進(jìn)行。對(duì)4.1.6試驗(yàn)時(shí)，鋼板網(wǎng)應(yīng)正面向下。對(duì)4.1.8試驗(yàn)時(shí)鋼板網(wǎng)應(yīng)正面向上。對(duì)4.1.6，4.1.8所測(cè)得的值應(yīng)減去鋼板厚度。 5.5 對(duì)4.1.7的試驗(yàn)時(shí)，鋼板網(wǎng)應(yīng)正面向上。在網(wǎng)面一端的TB方向離兩邊緣400mm和TL方向離端緣150mm處各放一個(gè)鋼塊（鋼塊尺寸如圖7所示），然后兩鋼塊中點(diǎn)放上第三鋼塊，另一端做同樣處理后，才能用精度為1mm的鋼卷尺進(jìn)行試驗(yàn)（所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)減去鋼板厚度）。

5.6 對(duì)4.2的試驗(yàn)，可剪產(chǎn)品二小塊（每塊不小于80*80cm），并分別按TB和TL方向夾持于有圓弧的鉗口中進(jìn)行往復(fù)一次試驗(yàn)（鉗口Ｒ值見(jiàn)表８）。表８　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 mm
d				R	d		R
0.5				10	2.0		34
0.8					2.5
1.0				20	3.0		40
1.2
1.5
5.7 對(duì)4.3的試驗(yàn)，用目測(cè)進(jìn)行。 6 鋼板網(wǎng)檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。 6.2 產(chǎn)品須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，才能出廠。接受方有權(quán)對(duì)交收批進(jìn)行復(fù)檢。 6.2.1 出廠檢驗(yàn)應(yīng)按GB2828的規(guī)定進(jìn)行，采用一般檢查水平Ⅱ，五次正常檢查抽樣方案。 6.2.2 不合格類別、合格質(zhì)量水平（AQL）按表9規(guī)定。表9
不合格類別				檢驗(yàn)項(xiàng)目	檢驗(yàn)條款		AQL
B				絲梗寬度	4.1.2		6.5
				短節(jié)距	4.1.3
				網(wǎng)面長(zhǎng)、短差	4.1.5
				斷絲梗	4.3.1
				網(wǎng)面平度	4.1.6
					4.1.7
					4.1.8
C				絲梗厚度	4.1.1		10
				網(wǎng)面長(zhǎng)寬	4.1.4
				頂部菱形孔節(jié)點(diǎn)	4.3.2
				網(wǎng)格歪斜	4.3.3
				油漆均勻	4.3.4
				網(wǎng)面銹蝕	4.3.5
6.3 型式檢驗(yàn)應(yīng)按GB 2829的規(guī)定進(jìn)行，采用判別水平Ⅲ，一次抽樣方案。 6.3.1 當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試驗(yàn)定型鑒定。 b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。 c.產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 d.正常生產(chǎn)一年后。 e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。６.3.2 型式檢驗(yàn)樣本應(yīng)提交批中提取，其項(xiàng)目、判別數(shù)組、不合格質(zhì)量水平（ＲＱＬ）按表１０規(guī)定。表１０
檢驗(yàn)項(xiàng)目	檢驗(yàn)條款			判別數(shù)組			ＲＱＬ
				Ac	Rc
強(qiáng)度	4.2			0	1		65
7. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。 7.1 鋼板網(wǎng)的標(biāo)志 7.1.1 產(chǎn)品合格證內(nèi)容： a. 產(chǎn)品名稱 b. 產(chǎn)品標(biāo)記 c. 商標(biāo) d．制造廠名 e. 檢驗(yàn)員代號(hào) f. 生產(chǎn)日期 7.1.2 包轉(zhuǎn)標(biāo)志內(nèi)容 a. 產(chǎn)品名稱 b. 產(chǎn)品標(biāo)記 c. 數(shù)量 d. 重量 e. 商標(biāo) f. 制造廠名 g. 出廠日期 7.2 鋼板網(wǎng)的包裝 7.2.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)牢固安全，可分為筒型和平板狀兩種，并放入合格證。 7.2.2 單位重量不超過(guò)２０００kg. 7.3 鋼板網(wǎng)的運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸中避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學(xué)品腐蝕。 7.4 鋼板網(wǎng)的儲(chǔ)存產(chǎn)品儲(chǔ)存在空氣流通，相對(duì)濕度小于85%，并無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)中，若產(chǎn)品置于底層倉(cāng)庫(kù)中，應(yīng)離地面200mm。